Помощь в подборе сушильного оборудования

Водогрейные котлы на отходах древесины 100-3000 кВт с автоматизированной загрузкой топлива

Водогрейные котлы на отходах древесины с автоматизированной загрузкой топлива

Наше предприятие производит водогрейные котлы, работающие на щепе, опилках, стружке и прочих древесных отходах тепловой мощностью от 100 кВт до 3000 кВт  с автоматизированной загрузкой топлива.

Топливом в данных котлах являются: щепа, опил, лузга и прочие отходы дерева.

Мы предлагаем различные модификации котельных систем, исходя из влажности предполагаемого топлива.

Назначение котлов: отопление многоквартирных домов, производственных помещений, технологических процессов (например сушильных камер), для нужд ЖКХ, бассейнов, аквапарков, спортивных центров.

Котел обеспечивает подогрев воды до 95ºС с максимальным рабочим давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2).

Площадь отапливаемых помещений(при высоте потолков 3 м)  от 1000 – 45 000 м2.

Данные котлы неприхотливы в обслуживании, чистка основных узлов котла выполняется несколько раз в год, причем конструкцией предусмотрены удобно расположенные технологические люки.

Срок службы данных водогрейных твердотопливных котлов более 10 лет.

 

В зависимости от вида и влажности отходов древесины, мы можем предложить несколько исполнений котельного оборудования

 

1. Котел отопления, работающий на отходах древесины

 

Его можно эффективно использовать в двух случаях:

    • когда топливом будут являться кусковые отходы древесины и, например, опилки (в соотношении примерно 50:50)

 

  • или когда топливом будут являться опил и щепа влажности до 40 %

 

Устройство отопительного котла

Топочный объем котла формируют трубы, соединенные между собой «мембранами» из листовой стали. Трубы образуют поверхность нагрева. Конвективная часть имеет вид цилиндрической обечайки с вваренными в нее вертикально расположенными дымогарными трубами. Фундамент котла представляет собой сварную конструкцию, в которой расположено зольное пространство, из которой в свою очередь идет подача воздуха в зону горения. Данные котлы не прихотливы в обслуживании, чистка основных узлов котла выполняется несколько раз в год, причем конструкцией предусмотрены удобно расположенные технологические люки. Корпус котла теплоизолирован и обшит листовой сталью. Стальные листы в свою очередь покрываются антикоррозионным составом.

 

Бункер мелкофракционного топлива

Бункер мелкофракционного топлива — сварная конструкция из листового металла. В нижнюю часть бункера вварен кожух, являющийся корпусом шнекового конвейера. Шнек приводится в движение мотор-редуктором. На днище бункера установлен ворошитель, предназначенный для устранения сводообразования топлива. Привод вала ворошителя осуществляется мотор-редуктором. Для удобства обслуживания на корпусе бункера закреплена площадка с лестницей.

Данные котлы комплектуются системой автоматики.

2. Котельная система

Данное оборудование позволяет сжигать древесные отходы высокой влажности (до 60 % — естественная влажность свежесрубленной древесины)

В состав котельной системы входят:

  • расходный бункер для сыпучего топлива с ворошителем

  • шнековый транспортер подачи топлива

  • вихревая топка (газогенераторного типа)

  • водогрейный твердотопливный котел (газогенераторный)

  • вентилятор наддува

  • система автоматического управления

 

 

А также:

  • боров с патрубком и эжектором

  • вентилятор эжектора

Обвязка может быть изготовлена силами ЗАКАЗЧИКА по нашим чертежам.

Принцип работы котельной системы

Котельные системы оборудованы автоматической шнековой подачей, с помощью которой топливо дозировано поступает в вихревую топку (газогенератор), где газифицируется. Факел горящего газа направляется в топку водогрейного котла, где вторично дожигается, и впоследствии происходит нагрев воды в конвективной части. Обрезки и кусковые отходы древесины сжигаются непосредственно в топке котла.

Так как котельная система громоздка, для удобства ее установки предусмотрено 5 различных вариантов компоновки.

 

Мы завод изготовитель

 

На рынке наша компания с 2004 года. В данный момент времени мы все переживаем вторую молодость. От мелкосерийного производства на коленках мы начали переход к крупным объемам.

Год назад нами был оборудован коммерческий отдел, расширяется дилерская сеть. Мы ежедневно работаем над сервисом.

Также усовершенстовано и производство. Были расширены производственные площади, закуплено новое производительное оборудование, оборудован и запущен проектировочный отдел.

 

Все это позволило увеличить объем производства водогрейных твердотопливных котлов квр/квм в 3-5 раза (производя ранее 10-15 различных котлов в год, сегодня мы можем и хотим выпускать 40-50). Это стало возможно благодаря накопленному опыту, частичной автоматизации производства, повышению уровня сервиса. Благодаря чему нам удалось снизить себестоимость производства продукции, повысить качество и подарить Вам приятные в ценовом плане условия!

Мы стремимся к открытости и прозрачности в отношениях с клиентами. Мы работаем для Вас и очень надеемся на взаимовыгодное сотрудничество!

 

Недавно выполненные работы по данной тематике

Выбор котельного оборудования под другое топливо

Получите консультацию эксперта

даю согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь c политикой конфиденциальности